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Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Baugruppen, mechanische, Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Baugruppen, mechanische, Erleben Sie höchste Qualität und Präzision mit den mechanischen Baugruppen von FECOM Maschinenbau GmbH. Unser Engagement für fortschrittliche Fertigungstechnologien und erfahrene Fachkräfte garantiert zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre mechanischen Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Maßgeschneiderte Mechanik: Unsere mechanischen Baugruppen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen gefertigt. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen auf fortschrittliche CNC-gesteuerte Maschinen und Technologien, um höchste Präzision sicherzustellen. Flexibilität in der Anpassung: Unsere Baugruppen sind vielseitig an unterschiedlichste mechanische Anwendungen anpassbar. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse in die Fertigung ein. Qualitätssicherung: Jede Baugruppe durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu erfüllen. Vorteile im Überblick: Individuelle Anpassung: Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Präzise Fertigung: Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Vielseitige Anwendbarkeit: Unsere Baugruppen sind flexibel für verschiedene mechanische Anwendungen einsetzbar. Erfahrene Mitarbeiter: Hochqualifizierte Fachkräfte gewährleisten eine fachgerechte Fertigung Ihrer Baugruppen. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für maßgeschneiderte mechanische Baugruppen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Produkte für Ihre mechanischen Anwendungen.

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Spritzguss von Bauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, auf Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 6 und 2.700 T. und einem Gewicht von unter 1 Gramm bis 14 Kilogramm. Schließkräfte: 6 - 2.700 To. Bauteilgewichte: von 1 Gramm bis 14 Kilogramm

Die hergestellten Kunststoffteile werden nach den Wünschen unserer Kunden bei uns veredelt, bedruckt, zusammengefügt, montiert, beklebt, etc. Hierfür stehen u.a. bereit: 1 Tampondruckmaschine 1 Siebdruckmaschine 1 Offsetdruckmaschine Mehrere Montagegeräte Diverse Kunststoff-Schweißgeräte Auf Wunsch verpacken wir die Teile einzeln oder abgezählt in Folienbeutel oder Kartons, beschaffen Spezialkartons oder Magazine.

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Von uns können Sie in der Automation der industriellen Fertigung vieles erwarten – von der Verkettung einzelner Produktionsanlagen inklusive Handlingskomponenten über umfassendes Karosseriefertigungs-Know-how bis zur Lackierung und Endmontage für die Automobilindustrie und deren Zulieferer. Als herstellerunabhängiger Steuerungslieferant integrieren wir unterschiedliche Systeme in Ihre vorhandene Infrastruktur. Robotik – wir testen Ihre Applikation. Bereits im Vorfeld erarbeiten wir für Sie ein optimales Konfigurationsschema: An den unterschiedlichen Robotern in unserem firmeneigenen Technikum führen wir dazu Versuche der verschiedensten Applikationen durch. Langjährige Programmierpraxis und die Summe unserer Erfahrungen in Simulation und Offline-Programmierung garantieren die verlustfreie Umsetzung in die Praxis und drastisch verkürzte und daher kostengünstige Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Materialflusssysteme – die Lösung für die gesamte Logistik. Logistiklösungen von SAR sorgen vom Rohmaterialeingang bis zum fertigen Produkt für perfekten Materialfluss zwischen den Fertigungsstationen. Sie decken den gesamten Funktionsbereich von teil- oder vollautomatisierten Lagern bis zur Fördertechnik ab. Ausgehend von Materialflusssimulationen entwickeln wir Ihren Produktionspuffer zur Zwischenlagerung Ihrer gefertigten Produkte. Die Anbindung kundeneigener EDV- und Logistiksysteme erleichtert die Integration in vorhandene Strukturen. Virtuelle Inbetriebnahme – weil es funktioniert. Die virtuelle Inbetriebnahme ist nicht nur ein entscheidender Baustein des Qualitätsmanagements in der Automatisierung. Sie bittet auch die Möglichkeit stressfrei, effizient und Ressourcen schonend Projekte abzuarbeiten. Die Argumente sind vielfältig: lange, teure Inbetriebnahmen im Ausland, ungeliebte lange Arbeitstage in einem provisorischen Baustellenarbeitsplatz, Diskussionen über Ablauf und Funktionalität der Anlage, wenn sie eigentlich schon lange laufen müsste, oder riskante Änderungen einer Anlage ohne zu wissen welche Folgen es im Ablauf mit sich bringt. Das alles kann durch eine Simulation aus dem Hause SAR vermieden werden! Wir bieten verschiedene Systeme für die bestmögliche Abdeckung der Anforderung aus allen Bereichen. Support über Augmented Reality kurz erklärt...

Effiziente Produktionsabläufe und ergonomische Arbeitsplätze mit der Automatisierungstechnik von SEHO. SEHO 360°

Blechumformung 1. Werkstückautomation Transfersysteme Roboterautomation Bandanlagen Abstapel- und Stapelsysteme Feedersysteme Front- und End of Line-Systeme 2. Werkzeugwechsel und Automation T-Track-Systeme Werkzeugwechselsysteme Schnellspannsysteme Massivumformung Roboterautomation Hebe- und Zentriervorrichtungen Werkzeugwechselsysteme Schiebetische Einschwenkarme Werkzeugspanntechnik Lochvorrichtungen Zunderabstreifer Sattelverschiebung Werkzeugmagazine Tischlängs- und Sattelquerverschieber

Technologien/Aufbau/Besonderheiten Roboter, Handling, Stapelzelle, Zuführung über Rütteltöpfe, RTT, Entmagnetisierung, 4 verschiedene einfach rüstbare Greifer

Sie ermöglicht die Werkstoffcharakterisierung hinsichtlich ihrer Elementzusammensetzung ab Ordnungszahl 10 vom ppm bis zum hohen % Gehalt. Die RFA ist eine Untersuchungsmethode zur schnellen Bestimmung von Haupt-, Neben- und Spurenelementen. Sie ermöglicht die Werkstoffcharakterisierung hinsichtlich ihrer Elementzusammensetzung ab Ordnungszahl 10 vom ppm bis zum hohen % Gehalt. Mit einfacher Probenvorbereitung und Multi-Element-Bestimmung ist die RFA geeignet für hoch- und niedriglegierte Stähle, Aluminium- und Kupferbasislegierungen. Sie findet besonders breite Anwendung in der metallverarbeitenden Industrie und dient dort der Analyse von Werkstoffen wie Stahl, Glas, Keramik und Baustoffe, sowie von Schmierstoffen und Mineralölprodukten.

Prozessanalysen * Qualitätsmaximierung * Kostenminimierung Leistungen Qualitätsoptimierung Prozessablaufoptimierung Prozessüberwachung Produktionsmittel entwickeln, optimieren, anpassen Anpassung von elektronischen, elektrischen und mechanischen Komponenten Unterstützung und Beratung von kostensenkenden Maßnahmen Ursachenuntersuchungen Harmonisierung der Arbeitsabläufe Beratung von Gesundheitsfördernden Arbeitsmaßnahmen Qualität maximieren und langfristig kosten senken durch Optimierung von Arbeitsmitteln und Arbeitsabläufen

Spartan Sorters Vision LEAP Load Ports SMIF Load Port Transfer (LPT) Asset Tracking and RFID Solutions

Anzahl Spritzgussmaschinen 15 Stück, Schliesskraftbereich von 35t bis 300t, Schussgewicht 5g bis ca. 1.500g, vollautomatische Materialzuführung Wittmann Werkstoffübersicht Standard-Werkstoffe PA6.6 GF30, PA6 GF30, POM, PP, PE, ABS, PC, TPU Sonder-Werkstoffe PA12, PA4.6, PPA, PPS, PPE/PS, PPO, SAN, SBC, PC-ABS Blends, Polyketon Spezial-Compounds elektr. leitfähig, Anforderungen in Triboligie, Metallersatz

Wir verstehen uns nicht nur als Produzent von Bauteilen, sondern vielmehr als Dienstleister, der seinen Kunden einen 360-Grad-Ansatz bietet. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Baugruppenmontage zu entwickeln. Weiterhin übernehmen wir die Beschaffung und Bevorratung der verschiedensten Bauteilkomponenten, um unseren Kunden eine Gesamtlösung zu bieten. Auch die Abwicklung der Logistik ist für uns kein Problem.

Automation ● besonders effizient Automation für hohe Effizienz: Spezielle Lösungen für besondere Anforderungen Basierend auf langjähriger Erfahrung bietet Greidenweis die Expertise für komplexe Anforderungen im Bereich der Automation. Fertigung und Montage erfordern Lösungen, die Geschwindigkeit und Genauigkeit mit hoher Effizienz verbinden. Von der Prozessanalyse über die Konstruktion und Montage unserer Anlagen bis hin zu Inbetriebnahme und Service sind wir Ihr Partner für individuelle und anspruchsvolle Automationslösungen. Neben der Integration modernster Robotertechnik gehören dazu ebenso die passenden Lösungen für Füge- und Montagetechnik, Zuführung oder Qualitäts- und End-of-Line-Checks. Gerne bieten wir Ihnen unsere Expertise an und sprechen mit Ihnen über die beste Lösung für Ihren Anwendungsbereich. Innovation Der Stifterverband vergibt das Siegel "Innovativ durch Forschung" an alle forschenden Unternehmen, die an der alle zwei Jahre stattfindenden Vollerhebung zu Forschung und Entwicklung der Wirtschaft in Deutschland teilnehmen.

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten

Von einer einzelnen Maschine bis zur kompletten Fertigung – wir integrieren Ihre Steuerung und Prozessdaten in Ihr Großes und Ganzes. Was ist Ihr Ziel? Prozessautomation Maschinensteuerung Softwarearchitektur Visualisierung Anschlussfähige Vernetzung Wir stellen Ihre Lösung zusammen. Integrations- & Kommunikationsmodelle Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung Hardware für sinnvolle Vernetzung IT-OT Integration & Schnittstellen Betrieb, Wartung und Service Welche Faktoren bestimmen das Fertigungskonzept? Welche Informationen werden in welcher Form gespeichert und übertragen? Wir erstellen Integrations- und Kommunikationsmodelle für Ihre Anforderungen. Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung neogramm entwickelt die passgenaue Softwarearchitektur für Ihr IIoT-Projekt. Wir liefern offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Unser Technologieportfolio umfasst die State-of-the-Art Programmiersprachen zur Integration und Programmierung Ihrer Lösung. Mit unserem IIoT Framework automationKit liefern wir das Herz für Ihr Shopfloor Management und eine webbasierte, individualisierbare App-Plattform. Hardware für sinnvolle Vernetzung Neben der Beratung zur passenden Hardware in Ihrem Automatisierungs- und Bildverarbeitungsprojekt unterstützen wir Sie beim Finden der besten IIoT-Devices im Shopfloor, von intelligentem Edge-Gateway zu Visualisierungssysteme der Zukunft. IT-OT Integration & Schnittstellen Die robuste Vernetzung aller Bestandteile der smarten Produktion ist eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches IIoT-Projekt. Unsere Integrationsdienstleistungen sind zentraler Bestandteil unseres Angebots. Wir liefern dabei offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Verbindung der IT- und OT-Systeme Informationsmodelle Schnittstellen-Integration: multidirektionale und non-hierarchische Verbindung von ERP, MES, SCADA, MSB und Cloud, bei Bedarf mit kompletter Cloudinfrastruktur oder passgenauer Entwicklung von OPC UA-Servern Betrieb, Wartung und Service Workshops, Schulungen, Co-Creation, Inbetriebnahme, Dokumentation… Wir begleiten Sie von Beginn an über alle Phasen des Projekts. Im Anschluss an die Umsetzung bieten wir Services zur Wartung und Pflege der Systeme an. Individuell zugeschnitten, ganz nach dem Bedarf Ihrer Fertigung.

Fehlerfreies Gießen und Bearbeiten von Teilen, häufig mit höchstem Schwierigkeitsgrad setzt ein ausgebautes Qualitätsmanagement voraus. Auf Grundlage des zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach TS 16949 führen wir ein umfassendes Projektmanagement durch - von der Anfrage bis zur Serienfertigung. Der komplette Produktionsprozess unterliegt einer ständigen Überprüfung - von der Schmelze bis zum auslieferungsfähigen Teil. Ritter Leichtmetallguss verwendet innovative Technologie, wie beispielsweise elektronische Bildverarbeitung, Röntgenanlagen, Spektralanalysen und Messmaschinen auf denen wir Ihre Produkte gegen den CAD-Datensatz messen. Diese konsequente Qualitätssicherung gibt uns die Möglichkeit, den Herstellungsprozess frühzeitig zu beeinflussen.

Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Industrieautomation Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Einzel- und Komplettlösungen für Fördertechnik Verfahrenstechnik Sondermaschinen Herstellerneutral mit Kompetenz in SIEMENS S5, S7, PCS7, TIA-Portal OMRON, Allen Bradley, BECKHOFF Schaltschrankkonstruktion und Lieferung nach EN, UL, CSA Systemintegration Know How Fertigungslogistik / Track & Trace Integration von Maschinen und Anlagen in Fertigungsstraßen, MES, PPS Verbinden von Fertigungsstationen inkl. Datenschnittstellen Integration von Leittechnik & Visualisierungen Integration von Sensorik, RFID, Barcode, opt. Sensoren Integration neuer Stationen in vorhandene Fertigung Datenaustausch mit ERP-Systemen Vertikale und horizontale Systemintegration Schnittstellen zwischen Feldbussystemen, Arbeitsstationen, Lägern und MES-Systemen zur vertikalen und horizontalen Systemintegration Leittechnik Systematische Gewinnung aus Automationseinheiten und Schnittstellen individuell oder über MATRIX-Reader Visualisierung Programmierung von Visualisierungssystemen und Leittechnik WinCC, WinCC OA FIS# Programmierung kundenspezifischer Panels Schnittstellen für Visualisierungssysteme und Datenaustausch über DB-Schnittstellen Digitalisierung Industrie 4.0 Digitalisierung von Prozessdaten Systematische Ablage der Daten in der MATRIX-Fertigungsdatenbank in bewährten Daten-Formaten inkl. Archivierung und Datensicherung Umfassende Visualisierungsmöglichkeiten entlang der Fertigungslinien und Logistikeinheiten Modernisierung Retrofit von Anlagen- und Maschinensteuerungen von SIMATIC S5 und anderer Fabrikate Migration von Leittechnik- und Visualisierungssystemen Austausch und Erweiterung von Arbeitsstationen in vorhandenen Fertigungsstraßen Modernisierung von Feldbussystemen und IT-Netzwerken

Mold-Masters Co-Injektions-Heißkanalsysteme (ehemals Kortec) nutzen branchenführende Technologien, um einschichtige Komponenten in mehrschichtige umzuwandeln und dabei Ihre bestehende Teilequalität und Produktivität zu erhalten. Die Kernschicht kann entweder eine Hochleistungsbarriere zur Verbesserung der Performance oder ein PCR-Kunststoff (Post Consumer Recycled) zur Senkung der Teilekosten sein. Ideal für eine breite Palette von Verpackungs-, Medizin-, Konsumgüter- und Automobilanwendungen.

DOGA ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für verschiedene industrielle Anwendungen.

Wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Ganz gleich, ob Ihre Produktionsprozesse durch innovative Automationslösungen verknüpft werden sollen oder ob Sie als Maschinenbauer einen Partner suchen, der ein intelligentes Umfeld zu Ihrer Maschine liefert: wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Nach intensiver Analyse der gegebenen Fertigungsprozesse entwickeln wir komplexe Systeme und verknüpfen einzelne Einheiten intelligent miteinander. Durch den Einsatz von Robotern erzielen wir sehr flexible und innovative Fertigungseinheiten. Wir projektieren vollautomatische, verkettete Anlagen mit minimalen Rüstzeiten - Industrie 4.0 gehört für uns zum Tagesgeschäft. Sämtliche Prozesse werden auf Bedienpanels übersichtlich und bedienerfreundlich visualisiert.

Baugruppen für den Apparatebau, Assemblierung von elektronischen Geräten und Modulen. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

mworks berät bei Optimierung und Automatisierung Ihrer Produktion. Der Wettbewerb schläft nicht. Nur eine optimal funktionierende Produktion sichert Ihnen langfristig Marktvorteile und sorgt dafür, dass Sie im Wettbewerb die Nase vorn haben. mworks hilft bei der Planung für Automatisierungslösungen und Optimierung Ihrer Produktion. Unser erfahrenes Ingenieurs-Team freut sich darauf seine Maschinenbau-Kenntnisse zu nutzen und neue Sonderanlagen, kreative Automaten und innovative Maschinen für Sie zu entwickeln.

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Die Automation bestehender Prozesse ist die lohnende Investition für die Zukunft. In langen mannlosen Laufzeiten lassen sich Serien und Wiederholungsaufträge kosten- und zeiteffizient produzieren. Wir schaffen den schnellen Weg zum fertigen Bauteil. In nur wenigen Schritten werden die Vorbereitungen für die unbemannte zweite und dritte Schicht getroffen. Durch die Vernetzung unseres Maschinenparks mit CAD/CAM Arbeitsplätzen, einem Werkzeugausgabesystem und Voreinstellgeräten, sorgen wir für minimale Nebenzeiten und bieten Ihnen kürzere Lieferzeiten und beständig hochwertige Qualität. Nahezu Stückzahl unabhängige Automatisierung Teilegröße min. 20 x 20 x 20, max. 300 x 300 x 200 mm Werkstückgewicht max. 100 kg